Cartesio

Robot cartesiano

Cartesio è un sistema di movimentazione robotizzata progettato per applicazioni industriali e di automazione.

Con la sua solida struttura cartesiana, offre precisione, stabilità ed affidabilità in un’ampia gamma di settori.

Cartesio è un progetto molto versatile: corse utili ed end-effector possono essere personalizzati in base al contesto applicativo.

ASSEMBLAGGIO INDUSTRIALE

LAVORAZIONI DI PRECISIONE

PALLETTIZZAZIONE AUTOMATIZZATA

Cartesio: 1 robot – 3 assi – infinite applicazioni

Ottimo per l’assemblaggio di componenti in ambienti industriali.

Ideale per le lavorazioni che richiedono elevata precisione, come i tagli laser e le operazioni di fresatura.

Ottimizza il processo di pallettizzazione in magazzini e impianti di produzione.

Il robot

La taglia del robot Cartesio è realizzata in base alla portata richiesta sia con robusti profili strutturali in acciaio lavorati che con profili modulari in alluminio autoportanti.

In base alle richieste dettate dall’applicazione il robot a 3 assi può essere dotato di trasmissione a pignone e cremagliera o a cinghia dentata.

Le guide sono tutte con pattini a ricircolo di sfere per ottenere un solido supporto ed una scorrevolezza priva di attriti.

Si riesce ad avere una risoluzione di posizionamento di 0,1 mm per assicurare precisione in qualsiasi operazione.

Il controllo della velocità è regolabile per adattarsi a diversi processi e requisiti di produzione.

Software & HMI

Il software per la gestione di Cartesio è molto semplice ed intuitivo oltre ad essere in grado di interfacciarsi completamente con tutte le funzionalità operative legate al contesto in cui opera.

Un’interfaccia operatore è appositamente studiata per SmartPad touchscreen per una facile programmazione e monitoraggio.

Il software in dotazione è integrabile con i software di automazione industriale per la gestione completa e centralizzata dei processi in modo da orientarsi verso una ottica di lavoro 4.0: possono essere gestiti ed elaborati tutti i dati di produttività e lo stato delle lavorazione in real time.